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混凝土拌合站如何做到環保又節能呢？
1、節能攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設備方案及技術方案確定后，消耗的能源難以通過技術創新來實現，主要是通過加強管理、合理循環使用來實現。
2、環保是攪拌站建成驗收時必須檢查的一項內容，也是建設文明拌站的一項基本要求，攪拌站的環保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。
3、粉塵控制：攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設兩外對稱水霧 噴射管，防止粉塵擴散。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標。
4、廢水處理：在產生廢水的地方設排水溝，在排水溝終端設三級沉淀池，將固液分離，配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環使用，使整個生產區域的廢水實現經全部處理后循環使用，即達到環境排放標準。
5、噪音控制：噪音主要來自設備，所選的設備經配置優化，設備自身的噪音較小，在使用過程中加強保養和檢修，即延長設備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據實際情況也可設隔間墻、隔間帶。
6、固體廢棄物處理：在生產及生活中產生的不可循環利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統一堆放并統一管理、統一處理。 攪拌站周圍無學校，基本無居民，環保投入要求不高，投入費用不大。揚州中建將通過加強環保管理把拌站建成一個綠色環保型攪拌站。
混凝土拌合站盈利的關鍵因素
建立一套成功的混凝土拌合站，需要考慮多方面的因素，其中最重要的一點便是資金。混凝土拌合站的建立所需的資金非常龐大，主要包括設備購置，原材料購置，流動資金，場地費用，日常開銷以及員工工資。一套成本最少的混凝土攪拌站如果需要安全運營，資金低于500萬的話，那基本上是不可能是實現的。而籌備資金的方法，只要也就兩種，一種是自身的資產抵押貸款與直接投資，另外就是融資的方式來進行。
混凝土拌合站建立成功的另外一點因素，就是設備。設備的連續生產能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產。混凝土拌合站設備在生產的過程中由于操作不當等原因會出現不同程度的損壞，這點基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關鍵的一個因素。只有速度快，效率高，才能保證生產的正常進行，才能保證自身的盈利不受影響。
第三點關鍵因素在于，原材料的配比。目前市面上最流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的產品，這點非常影響日后的混凝土建筑的穩定度。在此揚州中建提醒各位商家，請嚴格按照國家標準的配比度來配置混凝土，盡量保持原材料的質量度等。
最后一點關鍵因素就是產品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產品最快速的送給購買商，可以極大幅度的提高客戶對自身的評價，提高客戶的滿意度。這樣才能保證自身的長期客戶來源，保證自身的長期盈利。
混凝土拌合站盈利的因素還有很多，總而言之就是在強大的資金支持下，依舊需要保持產品的質量，服務的質量，這才是重中之重，也是能夠穩定的盈利的前提。
HLS60混凝土拌合站設備具有生產率高、工作性能可靠、維修便捷、操作舒適的特點。
該設備是集物料儲存、計量、攪拌于一體的大中型混凝土攪拌設備，生產率為60m3/h，配套主機采用JS1000雙臥軸強制式攪拌機，混凝土卸料高度為3.8m，可攪拌各種類型的混凝土，尤其適合攪拌干硬性混凝土，適宜于中等規模以上的建筑工程、水電、公路、港口、碼頭、橋梁等工程建設及大中型預制件廠和混凝土生產廠。
該設備儲料倉采用“一”字型排列、裝載機上料，可同時儲備四種骨料，、骨料計量在地面進行，計量好的料由斜皮帶機送到樓頂的骨料儲料斗中，骨料儲料斗可存儲一罐計量好的骨料。根據顧客需求，粉料配料系統配備二個水泥倉，也可根據客戶需求配備三個，并配備一個液狀外加劑儲罐，粉料分別由螺旋輸送機送到計量斗中。水、液狀外加劑由水泵送到計量斗中。微機控制，電子稱計量，精度高、誤差小。具有屏幕顯示、配比儲存、落差自動補償等功能，并配備手動系統，可實現攪拌混凝土程序的手動、自動控制。另外，該設備還配有打印系統，并可根據用戶需求配備監控系統，以實現整個設備有效的集中控制，整體管理。
混凝土拌合站的維護保養。
1、保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。
混凝土拌合站的構成：由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料儲存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備。
其工作原理：以水泥為膠結材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，最后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產。
混凝土拌合站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結構鑄造，優質H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結構。
混凝土拌合站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。還擁有良好的環保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全封鎖系統內進行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。
其不僅具有優良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設備維修。
混凝土拌合站主要構成：
1、配料供給系統：骨料斗、電子計量器、平皮帶機、斜皮帶輸送機、骨料稱量斗。
2、攪拌混合系統：主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱量斗、水及助劑稱量斗。
3、水泥供給系統：水泥倉、螺旋輸送機、空壓機螺旋電子稱、調速螺旋
4、自動供水系統：壓力罐、水泵、流量計、減壓閥、噴水器、管道。
5、電氣操作系統：電腦控制臺、電控柜、操作室。
6、運轉控制系統：微機自控或手控。
混凝土拌合站操作員具備常識：
1.操作人員要熟知混凝土攪拌站設備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關于混凝土的相關知識。
3.操作人員了解混凝土攪拌站各部件的用途。
4.當機器出現故障時能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。
5.遵守混凝土攪拌站安全管理制度,發現問題及時匯報處理解決。
HZS50型混凝土拌合站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備，它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。本機主要特點：采用組合式結構，整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質量好、效率高。 骨料配料系統采用PLD1600型配料機，計量準確，生產效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統主要元器件全部采用優質元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。