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水穩(wěn)攪拌站型號(hào)分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900，字母為各個(gè)廠(chǎng)家對(duì)設(shè)備的概括的簡(jiǎn)寫(xiě)，數(shù)字為每小時(shí)的生產(chǎn)量（噸/小時(shí)）。按結(jié)構(gòu)型式主要分為兩種：1、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站：各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。2、固定式水穩(wěn)攪拌站：需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定土拌合站、穩(wěn)定土拌和站設(shè)備、混凝土攪拌站、水穩(wěn)拌合站、級(jí)配碎石攪拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等設(shè)備的廠(chǎng)家，以專(zhuān)業(yè)技術(shù)為指導(dǎo)，以先進(jìn)設(shè)備加工焊接工藝為后盾，產(chǎn)品都已達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，被用戶(hù)廣泛認(rèn)可，并在多個(gè)重點(diǎn)工程中使用。
900型水穩(wěn)攪拌站設(shè)備參數(shù):
⑴具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政工程、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工場(chǎng)合。
⑵設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。按模塊化結(jié)構(gòu)分成：骨料倉(cāng)、攪拌主機(jī)、成品料倉(cāng)。
⑶本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶(hù)工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
⑷如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶(hù)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)(破拱裝置)。
⑸攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，還朝前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⑹采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為粒料在攪拌機(jī)內(nèi)鋪滿(mǎn)一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車(chē)，也解除了頻繁更換襯板的煩惱。
⑺為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了兩個(gè)排料。將攪拌機(jī)直接安裝在各種粒料出料皮帶機(jī)下，利于各種物料直接進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)，同進(jìn)還減少了粉塵。
水穩(wěn)攪拌站簡(jiǎn)捷的操作性能，整機(jī)既可以自動(dòng)控制
水穩(wěn)攪拌站簡(jiǎn)捷的操作性能，整機(jī)既可以自動(dòng)控制，又可半自動(dòng)或手動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。稱(chēng)量系統(tǒng)的標(biāo)定和調(diào)整也非常簡(jiǎn)單，不需要進(jìn)行復(fù)雜的參數(shù)設(shè)置。計(jì)算機(jī)具有良好的人機(jī)界面，使操作直觀，方便，同時(shí)可以存儲(chǔ)，打印報(bào)表資料。 水穩(wěn)攪拌站良好的使用經(jīng)濟(jì)性，無(wú)襯板攪拌機(jī)以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層，代替剛性的合金耐磨層，有效避免悶車(chē)，契石，卡死等事故的發(fā)生，減小功率損耗，提高攪拌機(jī)的可靠性和使用經(jīng)濟(jì)性。
水穩(wěn)攪拌站優(yōu)良的攪拌性能在施工中發(fā)揮重要的作用，攪拌機(jī)采用國(guó)際流行的無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻度高。超長(zhǎng)攪拌器適用于各種類(lèi)型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂。靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾，大大提高設(shè)備的使用性。
水穩(wěn)攪拌站良好的維護(hù)性能，每個(gè)保養(yǎng)，維修部位均設(shè)有平臺(tái)，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查與維修操作。高度的可靠性，獨(dú)特軸端支承及密封的攪拌機(jī)，極大提高設(shè)備的工作可靠性。控制系統(tǒng)及水泥系統(tǒng)主要元器件均選用國(guó)際國(guó)內(nèi)知名品牌，大大降低設(shè)備故障率。
什么是水穩(wěn)攪拌站？水穩(wěn)攪拌站又稱(chēng)穩(wěn)定土廠(chǎng)拌設(shè)備、水穩(wěn)攪拌設(shè)備、水穩(wěn)拌和設(shè)備、水穩(wěn)拌合設(shè)備等具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政工程、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。
⒈設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶稱(chēng)、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶(hù)工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
⒊如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶(hù)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)（破拱裝置）。
⒋攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⒌采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿(mǎn)一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車(chē),也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān) 。
⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。
水穩(wěn)攪拌站質(zhì)量的控制
水穩(wěn)攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量，對(duì)于原材料的檢驗(yàn)都要登記和做賬，并做好檢驗(yàn)，水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn)前要有實(shí)驗(yàn)員下發(fā)的水穩(wěn)生產(chǎn)通知單，配比嚴(yán)格按照水穩(wěn)生產(chǎn)通知單設(shè)定、嚴(yán)格堅(jiān)持貫徹程序和工作程序，堅(jiān)持原材料沒(méi)有出廠(chǎng)合格證書(shū)、不準(zhǔn)入場(chǎng)堅(jiān)持未經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用，發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場(chǎng);對(duì)所有的計(jì)量裝置定期檢定，現(xiàn)場(chǎng)在用材料的檢測(cè)(待檢、合格等)標(biāo)識(shí)工作，試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)記錄、材質(zhì)單同步，真正地把相關(guān)程序落實(shí)到位、不斷地提高質(zhì)管水平對(duì)于水穩(wěn)攪拌站的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，保持拌合現(xiàn)場(chǎng)的清潔干凈。
水穩(wěn)攪拌站站長(zhǎng)接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 、應(yīng)及時(shí)組織各部門(mén)安排材料 、車(chē)輛、生產(chǎn)人員生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)拌合設(shè)備運(yùn)行情況 ，計(jì)量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行、試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量、驗(yàn)證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測(cè)試坍落度，拌合是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個(gè)小的錯(cuò)誤或失誤都會(huì)給后續(xù)的工序帶來(lái)麻煩，應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺(tái)上明確標(biāo)識(shí)各種原材料的名稱(chēng)和規(guī)格、操作平臺(tái)上明確清晰的標(biāo)識(shí)、便于工人辨識(shí)同時(shí)加強(qiáng)工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯(cuò)的習(xí)慣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理配備車(chē)輛、控制發(fā)車(chē)間的距離、做到現(xiàn)場(chǎng)既不壓車(chē)、又能保證水穩(wěn)的連續(xù)供應(yīng)，確保水穩(wěn)料的施工質(zhì)量。