800型疊加式二次攪拌站穩(wěn)定土拌和站說明，此模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
800噸穩(wěn)定土拌和站的選購知識(shí)如下：
1、首先要選擇在市場有信譽(yù)的，質(zhì)量服務(wù)有保證的廠家，不要貪圖一時(shí)便宜，如果你在乎的是質(zhì)量，就請尊重它的價(jià)格。如果你想要的的是便宜，請不要妄想會(huì)有好質(zhì)量。
2、要根據(jù)800噸穩(wěn)定土拌合站施工對于穩(wěn)定土，水穩(wěn)料的性能指標(biāo)來選擇合適型號(hào)的攪拌主機(jī)，通過施工穩(wěn)定土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用什么規(guī)格的攪拌站。過小型號(hào)可能價(jià)格便宜，但是在生產(chǎn)過程中往往會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量低，拌料不均勻等又得重新購買造成二次浪費(fèi)。型號(hào)過大，產(chǎn)量提不起來，對于人力物力都是不必要的浪費(fèi)。
3、購買800噸穩(wěn)定土拌合站應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，必須按要求選擇機(jī)械施工，注重環(huán)保，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。
4、最后需要特別提醒的是在選購800噸穩(wěn)定土拌合站時(shí)必須要考慮到的產(chǎn)品本身質(zhì)量及廠家實(shí)力、技術(shù)、服務(wù)等等，從古至今任何東西都是一分錢一分貨，再美的語言沒有質(zhì)量也是謊言！不變定律：好貴、好貴、好才貴！在競爭激烈，價(jià)格透明的今天，質(zhì)量取決于價(jià)值。
濰坊通用WDB800噸穩(wěn)定土拌和站攪拌系統(tǒng)說明：
1、800噸穩(wěn)定土拌合站攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長3.3米，攪拌葉片60片和攪拌機(jī)內(nèi)凈長3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈長5米，攪拌葉片92片）可選，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。 2、攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
3、框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
4、攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。
5、攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
6、采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.
7、經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
800型穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備的維護(hù)方法：
1、800型穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備配套減速機(jī)及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、穩(wěn)定土拌合站攪拌機(jī)、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。
3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。
11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
保證800噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備正常生產(chǎn)的條件：
1.供電電壓：380V±5%,供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過1.5%，否則電動(dòng)機(jī)不能保證連續(xù)輸送額定功率且會(huì)造成電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，甚至燒毀。
2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）皮帶輸送機(jī)可輸送堆積比重為0.5-2.5噸/立方米的各塊狀、粒料、粉狀物料，不能運(yùn)輸具有酸性、堿性、油類及有機(jī)溶劑等對運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.水質(zhì)要求：水溫不超過+40℃，水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2mm，水中的PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
4.環(huán)境溫度：-10℃-+40℃，控制室內(nèi)無灰塵。
5.用戶架設(shè)避雷裝置。
6.海拔高度：≤1000米。
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