700噸穩定土廠拌設備是我公司的主打產品之一。該產品由配料供給系統、水泥料供給系統、供水系統、攪拌系統、電氣系統、計量控制系統等系統構成，具有拌和均勻、配料準確、生產率高，全微機自動控制、性能優良等特點，并且易于維護、適應大流量連續作業，能夠滿足高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，是施工單位理想的基層物料攪拌和設備。500噸穩定土廠拌設備主要特點：該機采用了國內先進的電腦高速皮帶和電子旋螺秤。電腦皮帶秤通過自身荷重傳感器，變頻調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實現單機連續自動定量給料，當需要改變物料配比時操作人員進需按某種物料調整后的計算比重，調整其控制微機上的數字給定值，電腦秤便可以按新的給定值連續自動定量給料或配料，操作簡單，計量精度高≤1%。控制微機具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠的依據，同事也帶來了極大的方便。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法。調整成品含水量，它具有調節范圍寬，結構簡單，安裝方便的特點。根據用戶需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置，結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可根據用戶需求生產不同型號的機械設備，歡迎廣大需求者前來參觀考察和指導！
700噸穩定土二次攪拌廠拌設備生產能力從300t/h 至700t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調速計量，穩定高效故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩定土攪拌站進行拌合。穩定土二次攪拌廠拌設備使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。
700噸穩定土廠拌設備
700型二次攪拌穩定土廠拌設備性能特點：
首先是攪拌機：攪拌有效長度大，雙電機驅動，同步齒輪傳動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上，外置軸承座，穩定性、密封性好，極大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
其次是700型二次攪拌穩定土廠拌設備通過采用穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩干縮開裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質量。
700型穩定土廠拌設備二次攪拌性能特點：
1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養更方便，經濟性更好，維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅動，動作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養簡單，并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表，給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術的應用，較電磁調速穩定性好，可靠性高。
700噸水穩二次拌合廠拌設備在布置上采用了組合、可拆遷式結構，能迅速的拆遷轉移、拼裝，全套設備可拆成20個部分，根據現場情況作"一"或"L"等形狀的布置，作靈活適當的改動。地基應按照提供的地基圖中的技術要求進行施工。安裝前，應把場地平整、壓實，整個安裝地坪不要低于周圍地面，以防積水造成下陷。
水穩二次拌合廠拌設備原理：
(1)工藝流程：開機前準備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸到現場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時粗細集料經過皮帶運輸到第一拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行第一攪拌，攪拌結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
700噸穩定土廠拌設備報價
700噸穩定土廠拌設備的報價是在標準配置情況下來定價的，所以配置不同價格就不同，在標準配置基礎上再進行增減配置價格才有變化。是用于工業建設中專門用來拌合穩定土的大型機械。穩定土是指由各種大小不同粒級集料組成的混合料，當其水穩穩定土級配符合技術規范的規定時，稱其為級配型集料。級配型集料包括級配碎石、級配碎礫石(碎石和砂礫的混合料，也常將礫石中的超尺寸顆粒砸碎后與砂礫一起組成碎礫石)和級配礫石(或稱級配砂礫)。粗、細碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，當其顆粒組成符合密實級配要求時，稱為級配碎石。級配碎石——般是由預先篩分成幾個(如四個)大小不同粒級的碎石組配而成，也町用未篩分碎石和石屑組配成。未篩分碎石指控制大粒徑(僅過一個規定篩孔的篩)后，由碎石機軋制的未經篩分的碎石料。石屑指碎石場孔徑5mm篩下的篩余料，其實際顆粒組成常為0—10mm，并具有良好的級配。缺乏石屑時，也可以添加細砂礫或粗砂，但其強度和穩定性不如添加石屑的級配碎石。也可以用顆粒組成合適的含細集料較多的砂礫與未篩分碎石配合成級配碎礫石。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。移動式的級配碎石拌和機各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉場方便靈活，生產能力較低。固定式級配碎石拌和機，需要用混凝土打地基，再把設備固定其上，生產能力高。
700噸水泥穩定土廠拌設備
水泥穩定土廠拌設備生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。水泥穩定土廠拌設備用于高等級公路，城市道 路、廣場、機場的基層穩定土 施工。可連續拌和生產不同級 配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水泥穩定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩定。 對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩定層的土，通常按照土中組成顆粒（包括碎石、礫石、砂顆粒，不包括土塊和土團）的粒徑大小和組成。型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900/WDB1000，字母為各個廠家對設備的概括的簡寫，數字為每小時的生產量（噸/小時）。
700噸穩定土廠拌設備配料計量系統特點:
1.系統具有：開關機過程管理和狀態檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
10.電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
700噸穩定土廠拌設備功率
穩定土廠拌設備是生產穩定土的機器設備集合,其生產能力：通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力從 300t/h 至 1000t/h。
穩定土廠拌設備電功率計算公式為：（混料總方量× 功率 ）/ 每小時產量×效率 =用電量。比如： 混合料攪拌站：（混料總方量）114502×120（功率）/（每小時產量×效率)300×80% =57251Kw·h
700噸穩定土廠拌設備配料計量系統說明:
1.系統具有：開關機過程管理和狀態檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
10.電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
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