700型穩(wěn)定土拌和站：采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗(yàn)；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機(jī)多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 1000t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用�！昂糜谩⒛途�，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過硬質(zhì)量，得到了全國(guó)各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。市場(chǎng)占有率高，來電索取客戶名單可就近考察，同時(shí)出口十幾個(gè)國(guó)家。本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、鐵路及機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。該產(chǎn)品已通過GB/T19001-2008質(zhì)量體系等多項(xiàng)認(rèn)證及證書。
700型穩(wěn)定土拌和站是一種新型的模塊式動(dòng)態(tài)計(jì)量穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，采用了全電腦動(dòng)態(tài)稱量和無(wú)襯板強(qiáng)制式連續(xù)攪拌等先進(jìn)技術(shù)、具有稱量準(zhǔn)確、級(jí)配種類多、可靠性高、攪拌均勻、高效等特點(diǎn)。整機(jī)采用模塊式組合結(jié)構(gòu)，布局合理，安裝、移場(chǎng)便捷。主要用于高速公路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定土的連續(xù)拌和作業(yè)。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2、由流量計(jì)和變頻器組合而成的水流量遠(yuǎn)程調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺(tái)上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間。控制精度高，響應(yīng)時(shí)間短。
3、稱量傳感器、變頻器、工業(yè)控制微機(jī)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
4、優(yōu)良的故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
700型穩(wěn)定土拌和站全套設(shè)備只需一名操作人員，產(chǎn)量200--800t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。為能自動(dòng)、連續(xù)地對(duì)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備所使用的水泥進(jìn)行均勻的供料、保證級(jí)配的準(zhǔn)確性，采用工業(yè)微機(jī)程序來控制水泥連續(xù)稱重計(jì)量裝置，主要用于修筑高等級(jí)公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌和工作。
主要特點(diǎn)：
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免受潮易堵塞現(xiàn)象。
2 骨料斗加寬到3.6米，可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦變頻調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能、手動(dòng)／自動(dòng)可選。
7 單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
9 成品倉(cāng)加大、通道加寬到4米，為成品料運(yùn)輸提供便利。
700型穩(wěn)定土拌和站是由配料系統(tǒng),物料輸送系統(tǒng),攪拌系統(tǒng),供水系統(tǒng),水泥輸送系統(tǒng),氣路系統(tǒng),儲(chǔ)料倉(cāng),電氣系統(tǒng)和操作室構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)和靈活多變的集中控制。WDB系列穩(wěn)定土拌和站是我公司為適用公路，城市道路，機(jī)場(chǎng)，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)及水利工程等基層材料施工需要，自行研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，水泥等原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫，灰土穩(wěn)定基料，可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料具有配比準(zhǔn)確，拌和均勻，可滿足不同工程施工要求。該設(shè)備性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，使用方便，易于維修，生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備�，F(xiàn)將主要部分特點(diǎn)分別介紹：
一.攪拌機(jī)
1.攪拌機(jī)攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)度3米30，攪拌葉片56片外加4片推料葉片可保證成品料的均勻、出料通暢、避免離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2.驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用55kw、75kw、110kw等電機(jī)，保證動(dòng)力強(qiáng)勁。
3.攪拌葉片材料是高鉻鑄鐵，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。攪拌軸使用圓鋼加工而成，抗變形能力強(qiáng)，卡料時(shí)不宜扭曲，斷裂。
二.骨料配料系統(tǒng)
1.骨料倉(cāng)采用單倉(cāng)組合形式，用戶可以根據(jù)骨料的種類以及配比選擇使用幾個(gè)料倉(cāng)。
2.骨料倉(cāng)分上下兩部分，中間采用螺絲連接，拆裝方便，骨料倉(cāng)上部裝用格篩，并配有震動(dòng)器，格篩與水平面成35度角，這樣以便過濾掉大塊料能滑落下來，防止落入倉(cāng)內(nèi)滑傷皮帶或進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)損傷葉片。
3.骨料配料計(jì)量裝置在骨料倉(cāng)下部，操作直觀維修方便，采用微機(jī)控制變頻調(diào)速以全自動(dòng)控制。
4.皮帶稱采用裙邊環(huán)形皮帶，有承載量大，防跑偏等效果。
三、粉料供給計(jì)量系統(tǒng)
1.水泥倉(cāng)配置多樣，根據(jù)用戶的需要可配備不同規(guī)格的水泥倉(cāng)，還可以單倉(cāng)、雙倉(cāng)及可多倉(cāng)組合。根據(jù)施工地點(diǎn)的不確定性，在沒有散裝水泥的地方，可根據(jù)用戶要求配備，袋裝水泥提升系統(tǒng)——斗式提升機(jī)。
2.水泥落料口加大，能有效解決水泥起拱板結(jié)的造成的計(jì)量不準(zhǔn)確的難題。
3.粉料由鋼性閘板閥流出經(jīng)過螺旋輸送機(jī)變頻輸送，由計(jì)量電子秤計(jì)量后輸送到攪拌機(jī)。水泥落料連續(xù)、穩(wěn)定、計(jì)量電子秤采用懸掛式結(jié)構(gòu)，受外界條件的影響比較小。
4.螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速由電腦控制，通過變頻器調(diào)節(jié)，在調(diào)試好各項(xiàng)參數(shù)后可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
四、供水系統(tǒng)
1.水箱容量為6平方，閥門控制，操作方便，也可根據(jù)用戶需求另外加裝變頻器，這樣就能在操作室內(nèi)控制水分流量，更為方便、快捷。
五、骨料、成品料輸送系統(tǒng)
驅(qū)動(dòng)裝置采用擺線針輪減速機(jī)電動(dòng)機(jī)鏈條傳動(dòng)滾筒，故障率低，維修方便。
六、成品倉(cāng)
1.料倉(cāng)容積8立方，卸料高度3.4米。運(yùn)料通道4米，可滿足各種車輛使用。
2.料門用電磁閥控制，配有四個(gè)汽缸，分別在每個(gè)料門的兩端，這樣料門開啟更為靈活。
3.料倉(cāng)一側(cè)配有震動(dòng)器，以防止倉(cāng)壁粘料，影響下料。
七、操作室
采用保溫復(fù)合板，面積6m2，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，密封良好，隔音、 隔熱、 防潮、 防塵，視野開闊，便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。配備冷暖空調(diào)，保持機(jī)房?jī)?nèi)溫度恒定。
八、操作系統(tǒng)：
具有自動(dòng)和手動(dòng)控制功能，兩種功能可以互相切換�？刂葡到y(tǒng)主要有監(jiān)控電腦操作電盤變頻器傳感器以及信號(hào)放大器，控制系統(tǒng)說明：（1）自動(dòng)控制系統(tǒng)使用電腦控制技術(shù)，電腦開機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入控制程序，采用中文界面，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，易學(xué)易懂。各種物料比例可以任意調(diào)整，以適應(yīng)各種不同的物料配比�？刂瞥绦蜻\(yùn)行時(shí)能顯示各計(jì)量秤參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以保證電路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，電路系統(tǒng)具備過載保護(hù)過熱保護(hù)欠壓保護(hù)等功能。
700型穩(wěn)定土拌和站設(shè)備是由骨料配料系統(tǒng)、物料皮帶輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、水泥輸送系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、儲(chǔ)料倉(cāng)、電氣系統(tǒng)和操作室等組成，為適應(yīng)公路、鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、水利、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等基層材料施工需要，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)和靈活方便的集中控制，研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。 它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混 凝土等基層物料。生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，可滿足工程施工要求。 該設(shè)備性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，使用方便，易于維修，生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。
700型穩(wěn)定土拌和站主要特點(diǎn)
1.主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)，拌和均勻性好；
2.計(jì)量方式采用電子計(jì)量，計(jì)量精度高，性能可靠；
3.采用工業(yè)微機(jī)自動(dòng)控制，能夠儲(chǔ)存99組配方﹐有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，操作方便，可靠性好；
4.采用模塊組合式結(jié)構(gòu)，安裝運(yùn)輸方便。
5.配料采用高精度電子皮帶秤、電子螺旋秤,計(jì)量準(zhǔn)確。
6.供水采用渦輪流量傳感器，通過微機(jī)控制自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)償，計(jì)量準(zhǔn)確。
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