穩定土拌和站是由配料系統,物料輸送系統,攪拌系統,供水系統,水泥輸送系統,氣路系統,儲料倉,電氣系統和操作室構成。實現了連續生產和靈活多變的集中控制。WDB系列穩定土拌和站是我公司為適用公路，城市道路，機場，運動場及水利工程等基層材料施工需要，自行研制生產的專用拌和設備。它可使用生石灰，熟石灰，土，砂石，水泥等原料，生產水泥穩定沙礫，灰土穩定基料，可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料具有配比準確，拌和均勻，可滿足不同工程施工要求。該設備性能優良，技術先進，結構合理，工作可靠，使用方便，易于維修，生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。現將主要部分特點分別介紹：
一.攪拌機
1.攪拌機攪拌機內凈長度3米30，攪拌葉片56片外加4片推料葉片可保證成品料的均勻、出料通暢、避免離析現象的產生。
2.驅動電機采用55kw、75kw、110kw等電機，保證動力強勁。
3.攪拌葉片材料是高鉻鑄鐵，耐磨，使用壽命長。攪拌軸使用圓鋼加工而成，抗變形能力強，卡料時不宜扭曲，斷裂。
二.骨料配料系統
1.骨料倉采用單倉組合形式，用戶可以根據骨料的種類以及配比選擇使用幾個料倉。
2.骨料倉分上下兩部分，中間采用螺絲連接，拆裝方便，骨料倉上部裝用格篩，并配有震動器，格篩與水平面成35度角，這樣以便過濾掉大塊料能滑落下來，防止落入倉內滑傷皮帶或進入攪拌機內損傷葉片。
3.骨料配料計量裝置在骨料倉下部，操作直觀維修方便，采用微機控制變頻調速以全自動控制。
4.皮帶稱采用裙邊環形皮帶，有承載量大，防跑偏等效果。
三、粉料供給計量系統
1.水泥倉配置多樣，根據用戶的需要可配備不同規格的水泥倉，還可以單倉、雙倉及可多倉組合。根據施工地點的不確定性，在沒有散裝水泥的地方，可根據用戶要求配備，袋裝水泥提升系統——斗式提升機。
2.水泥落料口加大，能有效解決水泥起拱板結的造成的計量不準確的難題。
3.粉料由鋼性閘板閥流出經過螺旋輸送機變頻輸送，由計量電子秤計量后輸送到攪拌機。水泥落料連續、穩定、計量電子秤采用懸掛式結構，受外界條件的影響比較小。
4.螺旋輸送機轉速由電腦控制，通過變頻器調節，在調試好各項參數后可實現全自動控制。
四、供水系統
1.水箱容量為6平方，閥門控制，操作方便，也可根據用戶需求另外加裝變頻器，這樣就能在操作室內控制水分流量，更為方便、快捷。
五、骨料、成品料輸送系統
驅動裝置采用擺線針輪減速機電動機鏈條傳動滾筒，故障率低，維修方便。
六、成品倉
1.料倉容積8立方，卸料高度3.4米。運料通道4米，可滿足各種車輛使用。
2.料門用電磁閥控制，配有四個汽缸，分別在每個料門的兩端，這樣料門開啟更為靈活。
3.料倉一側配有震動器，以防止倉壁粘料，影響下料。
七、操作室
采用保溫復合板，面積6m2，結構堅固，密封良好，隔音、 隔熱、 防潮、 防塵，視野開闊，便于觀察全套設備的運行情況。配備冷暖空調，保持機房內溫度恒定。
八、操作系統：
具有自動和手動控制功能，兩種功能可以互相切換。控制系統主要有監控電腦操作電盤變頻器傳感器以及信號放大器，控制系統說明：（1）自動控制系統使用電腦控制技術，電腦開機后自動進入控制程序，采用中文界面，操作簡單，維護方便，易學易懂。各種物料比例可以任意調整，以適應各種不同的物料配比。控制程序運行時能顯示各計量秤參數的設定值和實際值，當缺料時能發出報警信號。（2）操作電盤按照工藝順序合理布置，易于操作，各種電器元件均采用優質產品，以保證電路系統的穩定運行，電路系統具備過載保護過熱保護欠壓保護等功能。
穩定土二次攪拌設備是為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。
穩定土拌合站廠拌設備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸到現場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
穩定土拌和站是我公司多年結合實際現場作業經驗，研制而成，廣泛用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩定層的連續生產拌制工作，也可用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。產量200~700t/h，可拌合2~9種不同規格，不同品種的物料，它采用了先進的工業電腦控制系統，實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環保好、生產效率高等特點，特別適合大流量連續作業，是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設備。
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象
2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
4 電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
6 全微機控制系統，系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能
7 單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長
8 為清理、保養方便，在攪拌機底部設置了排料口。
穩定土拌和站：采用先進的電腦變頻電控技術、可靠穩定的計量系統、成熟的生產加工攪拌經驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現生產電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構，“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產能力從 300t/h 至 1000t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產調試，包括以后的設備系統升級、更新，以及新技術、新工藝的應用。“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過硬質量，得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業施工單位的廣泛認可。市場占有率高，來電索取客戶名單可就近考察，同時出口十幾個國家。本設備適用于任何高級公路、鐵路及機場等底基層的施工。該產品已通過GB/T19001-2008質量體系等多項認證及證書。
穩定土拌和站設備是由骨料配料系統、物料皮帶輸送系統、攪拌系統、水泥輸送系統、氣路系統、儲料倉、電氣系統和操作室等組成，為適應公路、鐵路、城市道路、機場、水利、運動場等基層材料施工需要，實現了連續生產和靈活方便的集中控制，研制生產的專用拌和設備。 它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定砂礫、灰土穩定基料、可壓混 凝土等基層物料。生產的基層物料配比準確，拌和均勻，可滿足工程施工要求。 該設備性能優良，技術先進，結構合理，工作可靠，使用方便，易于維修，生產率高，是施工單位理想的基層物料拌和設備。
濰坊通用機械穩定土拌和站參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地方便、快速，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
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