600噸水穩(wěn)二次拌合廠拌設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，全套設(shè)備可拆成20個部分，根據(jù)現(xiàn)場情況作"一"或"L"等形狀的布置，作靈活適當(dāng)?shù)母膭印５鼗鶓?yīng)按照提供的地基圖中的技術(shù)要求進行施工。安裝前，應(yīng)把場地平整、壓實，整個安裝地坪不要低于周圍地面，以防積水造成下陷。
水穩(wěn)二次拌合廠拌設(shè)備原理：
(1)工藝流程：開機前準(zhǔn)備→上料→一次攪拌→二次攪拌→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，攪拌水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)攪拌時粗細集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，攪拌水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行攪拌，攪拌結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進行二次攪拌，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
600噸穩(wěn)定土二次攪拌廠拌設(shè)備生產(chǎn)能力從300t/h 至600t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計量，穩(wěn)定高效故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術(shù)對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土攪拌機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土攪拌站進行拌合。穩(wěn)定土二次攪拌廠拌設(shè)備使用二次攪拌工藝可以解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600噸穩(wěn)定土廠拌設(shè)備配料計量系統(tǒng)特點:
1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供支持。
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、機架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速，運行平穩(wěn)，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。
WDB600噸穩(wěn)定土廠拌設(shè)備產(chǎn)品簡介：
WDB600噸穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是根據(jù)公路、市政建設(shè)需要，開發(fā)研制的新型產(chǎn)品，采用無襯板、模塊式設(shè)計，具有拌合均勻，搬遷方便等特點。廣泛應(yīng)用于公路、機場、碼頭、市政道路等工程項目的基層、底基層的施工。
性能特點：
1、整機為模塊化結(jié)構(gòu)，多種組合形式，運輸安裝方便、快捷。
2、大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，攪拌效率高，使拌和均勻，攪拌鍋體底部和側(cè)部都有排堵孔，維修保養(yǎng)方便。
3、采用高精度變頻調(diào)速器，電腦自動配料系統(tǒng)，確保物料連續(xù)計量準(zhǔn)確度。物料計量采用電子皮帶秤計量，水泥采用螺旋稱或減量稱計量，水采用變頻調(diào)速計量，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，調(diào)整維修方便。
4、集料皮帶機、上料皮帶機可為用戶特制成可折疊式結(jié)構(gòu)，運輸安裝方便，輸送帶為環(huán)形帶，并具有防跑偏功能。
600噸穩(wěn)定土廠拌設(shè)備攪拌系統(tǒng)特點：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封佳，降低了保養(yǎng)工作量。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動，抗過載能力強。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護成本低。
600穩(wěn)定土廠拌設(shè)備型號
穩(wěn)定土廠拌設(shè)備用于公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800，字母為各個廠家對設(shè)備的概括的簡寫，數(shù)字為每小時的生產(chǎn)量（噸/小時）。按結(jié)構(gòu)型式主要分為兩種：1、移動式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備：各料倉帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場方便靈活，生產(chǎn)能力較低。2、固定式穩(wěn)定土廠拌設(shè)備：需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。
600型二次攪拌穩(wěn)定土廠拌設(shè)備性能特點：
首先是攪拌機：攪拌有效長度大，雙電機驅(qū)動，同步齒輪傳動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性好。
其次是600型二次攪拌穩(wěn)定土廠拌設(shè)備通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料較好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設(shè)計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
600型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備二次攪拌性能特點：
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和均勻，維修保養(yǎng)方便，經(jīng)濟性好，維修費用低。
5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動。
6.上料皮帶機為可拆式結(jié)構(gòu)，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計算機具有管理功能，人機對話功能。可存儲配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的安全性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好。
600噸穩(wěn)定土廠拌設(shè)備產(chǎn)品特點：
采用了電腦控制高速皮帶和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器，變頻電機，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)單機連續(xù)自動定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算比量，調(diào)整其控制微機上的數(shù)定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡單，計量準(zhǔn)確度高。控制微機具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供依據(jù)。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點。為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設(shè)置了排料口。
600噸穩(wěn)定土廠拌設(shè)備具有以下特點：
一攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，無污物滲入之憂。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定，耐沖擊振動，抗過載能力強。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護成本低。
二配料計量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有：開關(guān)機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、機架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速，運行平穩(wěn)，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。
三系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護贏取時間，安全性得到進一步提升。
四整體結(jié)構(gòu)上：
整套設(shè)備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
600噸穩(wěn)定土廠拌設(shè)備功率
穩(wěn)定土廠拌設(shè)備是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合,其生產(chǎn)能力：通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至 1000t/h。
穩(wěn)定土廠拌設(shè)備電功率計算公式為：（混料總方量× 功率 ）/ 每小時產(chǎn)量×效率 =用電量。比如： 混合料攪拌站：（混料總方量）114502×120（功率）/（每小時產(chǎn)量×效率)300×80% =57251Kw·h
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