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800型水穩站設備整機采用微機集中控制，手動/自動程序可選操作，操作方便，工作穩定。配料比例的設定、調整方便。
·800型水穩站設備計算機具有管理功能，良好的人機對話功能。可存儲配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表，給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
·計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。
·800型水穩站設備恒溫控制室寬敞明亮，四季如春。
·變頻控制技術應用，調速穩定性好。
800型水穩站設備主機采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機，維護方便，拌料均勻，生產率高。配料系統采用電子稱量或容積計量、計量準確，配比改變迅速。計算機控制技術對全過程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，安全性好。調速采用變頻調速方法，無級調速，充分保證設備運行的可靠性。供水采用電磁流量計或玻璃轉子流量計，計量準確，顯示直觀。配料皮帶機采用高質量的無縫硫化接頭形膠帶，運行平穩，不易跑偏，有效地提高皮帶使用時間。骨料倉采用積木或模塊式組合，靈活機動，適合不同級配的需要。
800噸水穩站,水泥穩定碎石拌合樓,穩定土拌合站設備主要構造特點：
1、攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性好，較大的降低了保養工作量，且產品使用周期成倍增加。
2、采用電腦變頻電控技術，變頻器，微機自動化控制，穩定的計量系統，工作使用協調；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小�？刹疬w式結構，能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
800型水穩站,水穩料拌合站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌站設備。產量從200噸到1000噸/小時，其可拌合2~9種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩定土基層材料。適用于公路和城建部門修建高速公路和高等級公路工程。水穩碎石攪拌站的操作規程：
1、配料過程中，應注意電腦的顯示數值是否與設定的數值相符，如出現不正確的情況應進行調整；
2、操作室內要保持清潔，采用電子計算機操作的控制時，不得打開窗進行通風；
3、與工作無關的人員不得進入攪拌設備的工作場地，更不準進入操作室；
4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除；
5、攪拌機如遇異物卡住，必須停機利用人工清理，不得強行轉動；
6、設備在運行中發現突然停車情況時，應斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；
7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動，如有特殊情況需要負荷啟動時，啟動時間應在3S內，嚴禁強行啟動；
8、在攪拌混合料的過程中，嚴禁打開攪拌機的機蓋；
9、在攪拌過程中，若突然停電，應采取應急措施，避免混合料在機內凝結；
10、在運行中，應經常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常，發現異響、異味時，應立即停機檢查處理。
11、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關。對設備按維修規程規定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設備；
12、清洗工作完畢后，必須將攪拌機內的殘渣排除之外，應關閉好控制室的門窗，鎖好控制室門。
800噸水穩站,水穩拌合設備施工前準備
1.檢查各禁固連接部位是否松動，各潤滑部位是否滿足潤滑要求，氣路是否堵塞破損，電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求，做好開機檢查、準備。
3.按生產率，儲備足夠的物料，避免設備運行過程中產生缺料，同時混合好的物料能及時運走。

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