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| 貴陽700噸穩(wěn)定土拌和站公司 廠家供應(yīng)商 |
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| 作者：水穩(wěn)之家 文章來源：攪拌網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2025/1/22 14:12:46 |
新款700噸穩(wěn)定土拌和站的技術(shù)改進(jìn)措施：
700噸穩(wěn)定土拌和站電腦系統(tǒng)現(xiàn)在全換成國產(chǎn)主板，拌合站攪拌主機(jī)黃油系統(tǒng)由原來的獨(dú)立操作到現(xiàn)在的集中控制，攪拌缸蓋板原來清洗需要人工抬，現(xiàn)在都改成了折疊式，控制室為了更好的密封效果，全部采用采用了密封條配玻璃，為了提升穩(wěn)定土拌和站的外觀質(zhì)量，全部采用品牌油漆，以上更多細(xì)節(jié)的提升，只為了更好的服務(wù)于客戶！
700噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備場地的布置
700噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備可根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況作比較靈活的布置。但在穩(wěn)定土拌和站安裝前，場地應(yīng)平整完好，并進(jìn)行壓實(shí)，同時(shí)按放出的大樣位置(大樣應(yīng)保留至設(shè)備安裝完成后)，預(yù)先做好各組件的支承基礎(chǔ)，同時(shí)要注意以下問題:
(1)700噸穩(wěn)定土拌和站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí)，也可保證成品料運(yùn)輸車輛調(diào)頭便利、暢通有力而互不干涉。
(2)穩(wěn)定土拌合站設(shè)備預(yù)制地基時(shí)，要保證其平整度和各尺寸要求，以使穩(wěn)定土拌和站安裝牢固、搭接合理。因?yàn)榈鼗|(zhì)量的好壞會影響到設(shè)備的正常工作和使用質(zhì)量。
(3)根據(jù)700噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況，來決定配料機(jī)組的上料側(cè)。
(4)為方便裝載機(jī)的上料，在穩(wěn)定土拌和站設(shè)備配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于設(shè)備與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄，以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后，對集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來不利影響。
700噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備,穩(wěn)定土拌和樓可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從300t/h 至750t/h ，計(jì)量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計(jì)量，穩(wěn)定故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；具有手動、自動選擇；用于修筑基層穩(wěn)定材料的拌和施工。
700噸水泥穩(wěn)定土拌和站在施工中重要性
眾所周知，700噸水泥穩(wěn)定土拌和站一直都是工程建設(shè)的重中之重，水泥穩(wěn)定土拌合站的好壞直接影響了工程的進(jìn)度跟工程的品質(zhì)，一旦穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問題故障停機(jī)，給工地造成的損失也是不可估量的，每天的機(jī)械費(fèi)用、人工工資這一塊，都是一筆不小的費(fèi)用，因此在穩(wěn)定土拌合站的選擇上我們一定要謹(jǐn)慎，價(jià)格是一方面，售后也是很重要的關(guān)鍵，目前我公司生產(chǎn)的700噸水泥穩(wěn)定土拌合站集各家所長，故障率低、價(jià)格實(shí)在、售后更是盡職盡責(zé)，只要您的一個(gè)電話，我們隨時(shí)為您排憂解難！濰坊宇洋機(jī)械為您做好的700噸水泥穩(wěn)定土拌和站！
700噸二次攪拌穩(wěn)定土拌和站是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析，穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
700噸穩(wěn)定土拌和站廠拌設(shè)備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→一次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
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